泰格激光技术——模具激光表面氮化

冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 可靠性机构特性，保证磨具商品储放和应用中不产生崎变。

磨削裂纹

常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0Mm。模具激光表面氮化

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模具钢等温淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变以获得下贝氏体或下贝氏体和马氏体混合。此法目的有缓解变形和开裂，淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。模具激光表面氮化

避免模具钢使用过程中，出现变形，开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必须的，深圳模具激光表面氮化，这样会使模具钢不易变形，在使用条件下有合适的粘度，不易i燃、易i爆、等。 模具激光表面氮化

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原材料是粗晶粒钢，原始粗大，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火中，或控温不准，仪表失灵，发生过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。模具激光表面氮化

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预防措施：

(1)严格原材料化学成分、金相和探伤检查，模具激光表面氮化价格，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；

(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；

(3)制订合理热处理工艺，选用微机控温仪表，家电模具激光表面氮化，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；

(4)模具产品终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。

模具激光表面氮化

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